媒体报道
焊接机器人:激光焊与弧焊技术路线差异及提效降耗谁更优?
2026/06/22
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焊接机器人:激光焊与弧焊技术路线差异及提效降耗谁更优?
车间里,两台焊接机器人正同时作业。左侧的激光焊机器人手臂轻颤,红色光斑在金属板上快速游走,溅起的火花细如星尘;右侧的弧焊机器人则拖着长长的电弧,焊缝处熔池翻滚,金属液滴不时飞溅。老焊工老张蹲在两台机器中间,眯着眼比对焊缝质量:“激光焊的缝又细又匀,像绣花针;弧焊的缝宽些,但厚实。”
去年厂里接了一批新能源汽车电池托盘的订单,要求焊缝强度高、变形小。技术部先试了弧焊机器人,用的是0.8毫米的实心焊丝,电流调到280安,速度每分钟40厘米。可托盘是3毫米厚的铝合金,焊完发现热影响区太大,板材边缘翘了0.5毫米,得返工打磨。后来换激光焊机器人,功率调至3千瓦,速度提到每分钟80厘米,焊缝宽度从8毫米缩到3毫米,热影响区几乎看不见。更关键的是,弧焊每焊一米要停机换焊丝,激光焊的光纤能连续工作两小时,单班产能从300件提到500件。不过激光焊的“娇气”也让老张头疼——铝合金表面有油污或氧化膜,焊缝就会起气孔,得先用机器人喷砂清理,而弧焊对工件清洁度要求低,省了这道工序。
上周去兄弟厂参观,他们的弧焊机器人装了智能送丝系统,能根据焊缝位置自动调整角度,配合多层多道焊工艺,把厚板的焊接效率提了30%。而我们的激光焊机器人刚升级了视觉定位,能识别0.1毫米的装配误差,焊复杂结构件时一次合格率从85%涨到98%。老张说:“现在看,激光焊省材料、效率高,弧焊更皮实、成本低。要我说,薄板小件选激光,厚板大件用弧焊,才最划算。”